쌓인 데이터가 프로세스가 되다

1부의 8년 동안 K건설사에는 프로젝트마다 생성된 골조 BIM 데이터가 쌓였습니다. 이 축적이 임계점을 넘자, 이전에는 할 수 없던 일이 가능해졌습니다.

여기서부터는 목표가 달라집니다. 1부가 “물량이 맞는가”였다면, 2부는 “원가율 리스크를 어떻게 통제하는가”입니다. K건설사가 단계별로 세운 목표는 다음과 같습니다.

2.1업무 흐름이 달라졌다

1부의 프로세스는 현장 하나에서 작동했습니다. 지금은 프로젝트 전 단계에 걸쳐 있습니다. 같은 회사의 같은 도구인데 쓰이는 지점이 완전히 달라졌습니다.

2.2누가 하는가 — 직접 할 일과 맡길 일

8년을 쌓은 회사라면 전부 직접 할 것 같지만, 실제는 반대입니다. K건설사는 물량 산출 실무의 상당 부분을 전문 용역업체에 맡기고 있습니다. 직접 쥐고 있는 것은 작업이 아니라 기준과 판단입니다.

2.3모델이 없어도 물량을 추정한다

가장 극적인 변화는 수주 단계에서 일어났습니다. 과거 현장들의 부재를 유형별로 DB화하자, 새 프로젝트의 상세 도면이 나오기 전에도 물량을 추정할 수 있게 되었습니다.

• 과거 프로젝트를 부재 유형별로 DB화 — 전이기둥 · 세대 슬래브 · 독립기초 · 코어벽 · 세대간벽
• 신규 현장은 개산견적용 MASS 모델만 만들고, 부재 DB의 철근량을 매핑
• 1:1 매칭이 아니라 다수:1 매칭 — 설계조건(층수·노풍도·구조계획)에 따른 분류 체계를 세워 정확도를 확보

입찰 단계에서 물량 정확도가 올라가면 수주 경쟁력이 직접적으로 올라갑니다. 근거 없는 여유율을 얹지 않아도 되기 때문입니다.

2.4BIM 물량은 2D 적산에 얼마나 근접했나

축적된 데이터로 검증한 결과, BIM 정미량은 기존 2D 적산 대비 다음 수준에 도달했습니다.

2.5정산 시점이 아니라 실시간으로

기존 원가관리는 중간정산과 최종정산이라는 점(點)에서 이루어졌습니다. 문제가 발견되는 시점에는 이미 되돌릴 수 없는 경우가 많았습니다.

이 전환을 실무에서 지탱한 것이 철근 코스트 모니터링입니다. 1부에서 월 단위 보고서로 시작한 이 방식이, 데이터가 쌓이면서 상시 관리 체계로 자리 잡았습니다. 관리 대상은 조닝 중복 발주, 여유분 철근 과투입, 임시 고정철 과투입 — 모두 1부에서 “기준이 없어 협상 대상이던” 영역입니다.

중요한 것은 이것이 BuilderHub 물량이라는 신뢰할 수 있는 기준선 위에서만 작동한다는 점입니다. 비교 대상이 되는 물량 자체를 믿을 수 없다면, 아무리 자주 대조해도 의미가 없습니다.

2.6결과

4개 현장에 적용한 결과입니다. 완공 기준 전망치이며, 공개 발표된 수치입니다.

부수적이지만 실무에서 큰 효과는 정산 사유 분석과 서류 작성 시간의 단축이었습니다. 근거가 데이터로 남아 있으므로, 차이를 설명하는 데 드는 인력이 줄었습니다.

고객사명·현장명은 익명 처리했으며, 수치는 공개 발표 자료 및 사전 협의된 범위만 인용했습니다. 도식과 그래프는 원자료를 바탕으로 새로 작성했습니다.