形状はBIMに来た。配筋検討だけが、まだ白図に残っている。

1メーカーの資料一覧が示していること

柱脚メーカーが配布している資料をならべてみると、そのことがはっきり分かる。施工マニュアル、評定書、設計施工標準図、柱脚詳細図。そして「BIM用柱脚データ」。同じリストのなかに、「配筋検討用白図」もある。

形状は3次元に来た。けれど鉄筋との取り合いを確かめる作業だけは、いまも2次元の紙の上にある。

2図面上では収まっている

アンカーボルト、アンカーフレーム、基礎の上端筋・下端筋、基礎梁の主筋、柱型のフープ。これらが錯綜する数十センチの範囲は、図面の上ではきちんと収まっている。現場に出て、初めて「入らない」と分かる。

これまで柱脚まわりの干渉は、断面図と白図を重ねて2次元で確かめるしかなかった。断面を何枚か切って、柱脚まわり全体を代表させる。切った位置の外で何が起きているかは、見えない。

3カタログの図を、そのまま形状にする

アンカーフレームは、コンクリートを打てば見えなくなる。それでも配筋の可否を決めているのは、この部材である。上下のテンプレートが占める高さ、フレームポストが立つ位置。ここを省略して箱にしてしまうと、干渉検討でいちばん効く部分が消える。

4なぜ「実際の形状」でなければならないのか

露出柱脚のように部材が入り組んだ形状を実際にモデル化すれば、干渉検討そのものを3次元で行える。記号や箱ではなく実形状で持つことで、次の5つが変わる。

• 検討が2次元から3次元になる 代表断面ではなく、柱脚まわり全体をそのまま見る。
• 干渉が「何ミリ足りない」で出る アンカーフレームの下部フレームやフレームポストは、白図の上ではただの線だが、現実には基礎の上端筋・下端筋が通るべき高さを占有している。
• 柱型立上り部の鉄筋がアンカーボルトの間を抜けられるかが判定できる ボルトの実径とピッチ、フープの曲げ半径があって、初めて成り立つ問いである。
• 配筋と数量が、同じモデルから出る 柱脚まわりのコンクリート欠除も鉄筋の長さも、別々の入力に分かれない。
• 施工の順序が見える アンカーフレームを先に建ててから配筋する工程なので、「後から鉄筋が入らない」状況を、着工前に見つけられる。

5製品記号を選ぶ。それだけで始められる

BuilderHub-Rには、日本で広く使われている露出柱脚製品のデータが内蔵されている。製品記号を選ぶだけで、アンカーボルトの本数、ベースプレートの板厚といった細かな仕様が自動で設定され、別途の入力なしに、そのままモデリングを始められる。

この画面でできるのは、製品仕様の確認だけではない。柱脚まわりのRC柱型の情報も、ここで設定する。右側に並んでいるのがその設定項目で、構成は伏せてある。ただ、やっていること自体は単純だ —— 製品記号ひとつから、柱型の配筋条件までが決まる。

出来上がったモデルは、周囲の鉄筋との干渉を3D画面上でリアルタイムに確認できる。設計検討の時間を減らし、着工前に問題を見つける。

その「設定」のなかには、人が図面をたどって決めていたものもある。たとえば柱脚下部のかぶりは、BuilderHub-Rが接続部を探索して自動で計算する。柱脚まわりのRC配筋にも対応している。

そして干渉が見つかれば、その場で直せる。選択した部材だけを対象に鉄筋干渉検討をかけ、定着の長さと方式、継手、鉄筋のノードを編集して収める。見つける場所と直す場所が、分かれていない。

人が決めていたのは、鉄筋の「配置」ではなかった。継手・定着・かぶりの「設定」のほうだった。